Для работы с электрическими плиткорезами подойдут алмазные диски диаметром 115-400 мм под прямые и фигурные резы, снятие фаски под углом 45 градусов и нарезку полос шириной до 5 мм, при том что стеклорез дает только 8 мм, а механические плиткорезы — 50 мм. Алмазная оснастка гарантирует чистое прохождение резов без сколов, отличается высоким ресурсом (до 1 тыс. резов) и рассчитана на обработку материалов при частоте вращения 3-12 тыс. об/мин с производительностью до 0.4-0.5 м/мин.
Сплошные, турбо и сегментные алмазные диски для плиткореза
Алмазные диски со сплошным, сегментированным или турбированным режущим краем изготавливаются путем припайки по рабочей кромке абразивной массы из искусственных алмазов. Высота такого слоя со сверхпрочными и мелкими частицами достигает 10 мм. Связующее металлическое основание гарантирует обновление режущей кромки за счет постепенного выкрашивания отработанной части.
Диски со сплошным алмазным краем:
- высокая точность выдерживания направления;
- отсутствие сколов;
- ровные края по линии реза.
Турбированные алмазные диски отличаются режущей частью с профилированными канавками и отверстиями в основании:
- улучшен отвод тепла;
- меньше забивается режущая часть;
- значительно повышена скорость прохождения реза.
Сегментные алмазные диски снабжены режущим краем в виде отдельных отрезков-сегментов:
- минимальный нагрев;
- эффективный отвод продуктов резания;
- максимальный ресурс.
Алмазные диски со сплошным краем выбирают для коротких чистовых резов, турбо диски больше подходят для обработки с высокими скоростями, а сегментированные круги рассчитаны на длительную работу с максимальными нагрузками. Обратите внимание, что во всех случаях для повышения точности обработки и снижения уровня запыленности рекомендуется предварительно замачивать плитку на 40-60 мин.
Мокрый и сухой рез
При охлаждении режущей части водой повышается ресурс диска, снижается уровень шума и запыленности, а края реза получаются более чистыми. Для такой резки рекомендуется обеспечить подвод воды прямо к месту реза (напор до 10 л/мин) или как минимум использовать емкость для погружения нижней части круга.
Порезка на сухую — менее затратная и более автономная обработка, но этот вариант требует частых перерывов для охлаждения дисков на холостом ходу (20-30 с). При интенсивном прохождении по материалу режущая поверхность диска быстро забивается, повышается запыленность рабочего места, снижается производительность.
Рекомендации и техническая информация по алмазным дискам предоставлены специалистами компании Интел Строй.
