Круглые пилы со вставными зубьями представляют собой круглый плоский диск, по окружности которого специальными креплениями закрепляют зубья. С целью экономии дорогостоящей легированной стали диск пилы изготовляют из углеродистой стали 45, а зубцы из высоколегированной стали 85ХФ, Р9, Р18, имеющей повышенную износостойкость. Применяют эти шилы главным образом для продольной распиловки бревен на брусья и шпалы. Для распиливания бревен на доски эти пилы не используют, потому что они дают относительно широкий пропил, следствие которого — большие потери древесины в опилки. Основное преимущество этих пил заключается в сохранении неизменного радиуса резания за счет замены износившихся или сломавшихся зубьев новыми.
Наиболее распространенные конструкции пил со вставными зубьями показаны на рис. 46, в. Характеристика таких пил следующая: Круглые пилы с зубьями, армированными пластинками твердого сплава, конструктивно отличаются от обычных круглых пил только тем, что на передние грани режущих зубьев напаяны пластинки твердого сплава. В настоящее время дисковые пилы с зубьями, армированными твердым сплавом, выпускаются двух типов по ГОСТ 6769—61. Диаметр посадочного отверстия =50 мм. Однако по требованию потребителя пил можно изготовить й = 30 мм. Как видно из таблицы, толщину диска берут несколько большей, чем толщина обычных дисковых пил тех же диаметров. Это делают для того, чтобы увеличить прочность припайки пластинок твердого сплава к телу зуба пилы. Материал диска — сталь 45 или 40Х. Кроме того, для продольной распиловки на станках с ручной подачей НИИДревмаш разработал нормаль 34104 на «пилы круглые безопасные, оснащенные пластинками твердого сплава», имеющие следующие основные данные: наружный диаметр 320, 360, 400 и 450 мм, число зубьев—12 для всех диаметров пил, передний угол у — 25°. Форма и размер пластинок твердого слава зависит от вида распиловки и толщины диска пилы. Для пил типа, предназначенных для продольной распиловки с заточкой по задней грани, пластинки берут в виде прямоугольника длиной 10—15 мм, толщиной 1,5—2 мм. Для пил типа, предназначенных для поперечной распиловки и имеющих боковую заточку или заточку по передней грани, пластинки берут длиной 10—Ъмм и толщиной 3,5—4мм. Ширина пластинок как для, так и типа на 1,3—1,6 мм больше толщины диска пилы; это обеспечивает уширение пропила на сторону 0,6—0,8 мм. Для того чтобы уменьшить трение О стенки реза самой пластинки, у нее делают боковые скосы под углом 2°. Зубья пил, армированные твердым сплавом, не разводят и не плющат. Чтобы уменьшить коробление диска пилы от нагрева, во время пайки пластинок в диске делают четыре радиальные прорези — компенсаторы. Наличие компенсаторов также предотвращает деформацию дисков от нагрева в процессе эксплуатации. Однако при работе этими пилами по сечению компенсатора часто появляются трещины, приводящие к разрыву пилы. По этой причине диски пил рекомендуется делать без компенсаторов (см. рис. 47, тип ). С целью уменьшения коробления пил при пайке и эксплуатации инженер В. А. Трусов предложил изготовлять секторные пилы (рис. 48), состоящие из втулки 4 и план-шайбы 5 и закрепленных в них восьми секторов 6. Такие пилы в настоящее время — основной режущий инструмент для распиловки древесноволокнистых и древесностружечных плит, а также натуральной древесины на поточных линиях ММСК-1. Как показала практика, эти пилы по сравнению с обычными твердосплавными пилами более устойчивы, менее чувствительны к короблению при пайке и эксплуатации, более дешевы и просты в изготовлении и ремонте. По мере износа (заточки) зубья обрезают и на полученном диске нарезают новые зубья, на которые снова напаивают пластинки твердого сплава. Пилу в этом случае не разбирают, выбивают лишь только одни заклепки 1. По мере износа секторов 6 втулку 4 используют для других пил.
