При выборе высоты зуба необходимо учитывать следующее: более высокие зубья менее устойчивы, но обеспечивают больший объем впадин и поэтому улучшают условия размещения опилок, уменьшая тем самым напряжения в зубьях и затраты энергии. Мелкие зубья благодаря большому количеству их на той же длине уменьшают нагрузку на каждый зуб и, кроме того, вследствие малой высоты более устойчивы. Размер зубьев можно проверять штангенциркулем и транспортиром или специальными шаблонами. Допускаемые отклонения линейных и угловых величин рамных пил по ГОСТ 5524—62 приведены в табл. 36. Материал рамных пил — сталь 85ХФ. Твердость пил должна быть в пределах 42—46. На каждой пиле должно быть четкое заводское клеймо с обозначением товарного знака изготовителя, года и месяца изготовления, толщины пилы и номера ГОСТ. Рамные пилы с пластинками из твердых сплавов. Ввиду того, что рамными пилами пилят обычно неокоренный лес, покрытый песком и илом, они быстро становятся тупыми. Заточка рамных пил, а главное их установка в раму отнимают много времени, в результате чего резко снижается их производительность, поэтому требуется увеличение их стойкости. Наиболее правильным решением этого вопроса, по нашему мнению, является применение пил с зубьями, армированными твердым Сплавом. Предварительные испытания таких пил, проведенные кафедрой станков и инструмента ЛТА им. Кирова, дали положительные результаты. Однако проблема создания работоспособных рамных пил с зубьями, армированными твердым сплавом, является сложной и для ее разрешения требуется широкое экспериментирование. Толщина рамных пил с целью обеспечения достаточной прочности пайки должна быть не менее 1,8—2 мм.
