Программа производственного контроля: что это такое

0
95

Независимо от величины компании и сферы ее работы, одним из важнейших документов будет — программа производственного контроля это особый график мероприятий, которые направлены на соблюдение санитарных норм на производстве. Программа производственного контроля составляется на неопределенный срок и изменяется только при меняющейся санитарно-эпидемиологической обстановке.

Для чего нужна программа производственного контроля?

Необходимость программы производственного контроля (ППК) проявляется в том, что если все пункты программы будут выполняться регулярно, это будет способствовать соблюдению санитарных норм на предприятии и предотвратит угрозы для здоровья сотрудников и потребителей.

Юридическое обоснование программы производственного контроля

Документами, которые регламентируют ППК, являются:

  • Федеральный закон «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» № 52-ФЗ от 30.03.1999г.
  • Постановление Главного санитарного врача РФ от 13.07.2001г. № 18 «О введение в действие санитарных правил – СП 1.1.1058-01 (с изменениями).
  • Действующие технические регламенты Таможенного союза и стандарты ГОСТ.

Что содержит программа производственного контроля?

Единого образца составления ППК не существует, она составляется в произвольной форме. Но есть некоторые пункты, которые необходимо учесть для каждого предприятия:

Список сотрудников, ответственных за реализацию ППК.

Список должностей, при которых сотрудникам необходимы: медицинский осмотр, профессиональная подготовка по санитарии и гигиене и аттестация.

Список продукции или услуг, подлежащих санитарно-эпидемиологической оценке, сертификации и лицензированию.

Мероприятия, позволяющие обосновать безопасность продукции, ее производство, хранение и утилизацию, а так же безопасность предоставляемых услуг.

Список возможных аварийных ситуаций, связанных с данным производством, требующих оповещения населения и Роспотребнадзора.

Прочие мероприятия для эффективной санитарно-эпидемиологической обстановки на данном производстве.

Согласование плана производственного контроля

ППК составляется индивидуально для каждого производства и утверждается руководителем. Согласование в Роспотребнадзоре не требуется.

Программа производственного контроля – это систематический и структурированный подход к обеспечению качества и безопасности продукции или услуг в процессе их производства. Она представляет собой набор мероприятий, которые позволяют контролировать каждый этап производства, начиная от поступления сырья и заканчивая конечным продуктом или услугой.

Основная цель программы производственного контроля – обеспечить соответствие продукции или услуг определенным стандартам качества и требованиям безопасности. Путем систематического контроля и проверки каждого элемента производственного процесса программа гарантирует, что продукция или услуга отвечает ожиданиям и требованиям клиентов.

Программа производственного контроля включает в себя следующие основные шаги и мероприятия:

  1. Планирование: на этом этапе происходит разработка стратегии и плана контроля, которые определяют основные этапы и критерии контроля. Также определяются методы, стандарты и инструменты, которые будут использованы для контроля.
  2. Входной контроль: на этом этапе осуществляется проверка поступающего сырья, материалов или компонентов перед их использованием в производственном процессе. Проверяется их соответствие требованиям качества и безопасности, а также их целостность и правильное обозначение.
  3. Промежуточный контроль: в процессе производства проводятся периодические проверки, чтобы убедиться в соответствии промежуточных результатов процессуальным требованиям. Это может включать проверку параметров процесса, контроль технологических операций и испытания промежуточных продуктов или полуфабрикатов.
  4. Итоговый контроль: после завершения производства проводится итоговая проверка готового продукта или выполненной услуги. Она включает измерение и проверку всех характеристик, требующихся для соблюдения стандартов качества и безопасности. Ее целью является подтверждение соответствия требованиям и обеспечение безопасности и качества конечного продукта или услуги.
  5. Анализ и коррекция: в рамках программы производственного контроля осуществляется анализ всех результатов контроля и проверок. Если выявлены несоответствия или отклонения от стандартов, принимаются меры для их коррекции и улучшения производственного процесса. Проводится непрерывное улучшение, чтобы минимизировать возможность ошибок и повысить качество продукции или услуги.