Все абразивные круги перед установкой на заточной станок с целыо безопасности работы должны быть подвергнуты внешнему осмотру, балансировке и испытанию на прочность. Внешний осмотр проводят с целью установления, нет ли на абразивном круге каких-либо видимых дефектов: выбоин, трещин и коробления. Выбоины и коробления определяют на глаз, а трещины путем простукивания круга деревянным молотком. При наличии трещин круг издает дребезжащий звук. Боковые поверхности круга должны быть строго параллельны, без коробления (разнотолщиниость допускается не более 0,4 мм). Балансировку осуществляют с целью исключения радиальных и осевых биений и вибрации шпинделя, вызывающих дефекты заточки. Сбалансированным или уравновешенным кругом считается тот, у которого центр тяжести совпадает с осью вращения. Работа неуравновешенным кругом приводит к быстрому износу круга и резкому ухудшению качества заточки. Балансировка обычно производится на двух горизонтальных призмах. Дисбаланс круга устраняют переточкой или путем ввертывания балансировочных винтов (ввертышей) в заранее приготовленные отверстия съемного фланца. В последнем случае положение фланца относительно круга отмечается риской; в этом положении круг и фланец крепят на шпинделе станка. Испытание на прочность производится с целью установления прочности абразивного круга на разрыв. Испытания производят па специальном испытательном станке при скорости, превышающей на 50% допускаемую (указанную на круге). Во избежание несчастных случаев абразивный круг во время испытания наглухо закрывают защитным кожухом. Продолжительность испытания 5—8 мин. Крепление круга на шпинделе заточного станка (рис. 18) осуществляется зажатием между двумя фланцами при помощи гайки. Для того чтобы гайка не отвернулась во время работы, она должна иметь резьбу, обратную направлению вращения шпинделя.
