Производство керамических блоков: от разработки сырья к постройке дома

0
91

При стройке дома часто встает вопрос, что же использовать — керамические блоки или кирпич. О кирпиче знают все, а вот керамоблоки — заманчивое предложение для неискушенного строителя. Что же такое керамические блоки и как их изготавливают — попробуем разобраться. Производство керамических блоков представляет собой многоэтапный процесс, который включает подготовку сырья, формовку, сушку и обжиг. По своим свойствам они обладают высокой прочностью, хорошими теплоизоляционными свойствами и долговечностью, что делает их популярными в строительстве. Лучший выход, чтобы построить теплое жилье из качественных материалов — купить керамические блоки.

Этапы производства керамических блоков

Керамические блоки прежде, чем попасть к вам на участок, проходят длинный путь производства. Только после проверки качества строительный материал отправляется в магазины на продажу. Производственный процесс состоит из таких этапов:

  • Подготовка сырья — на этом этапе добывают основное сырье для производства керамических блоков — глину, которую разрабатывают в карьерах. Качество сырья должно быть отменным, поэтому прежде, чем добывать глину, проводят специальные пробы на качество. После добычи глина очищается от посторонних примесей и крупных фракций, затем она измельчается до нужной консистенции.
  • Приготовление глиняной массы — глину смешивают с водой и другими добавками, которые улучшают свойства готового продукта (например, песок для уменьшения усадки, шамот — для повышения огнеупорности). Следующий этап — гомогенизация, т.е. смешивание до однородного состояния.
  • Формовка — подготовленную глиняную массу пропускают через экструдер, где она приобретает форму длинного бруса с заданным профилем. Затем экструдированный брус режется на отдельные части нужного размера с помощью проволочных резаков или ножей.
  • Сушка — сформированные единицы проходят через сушильные камеры, где из них удаляется излишняя влага. Это предотвращает растрескивание их при обжиге. Весь процесс контролируется, чтобы избежать пересыхания или недостаточной сушки.
  • Обжиг — высушенные единицы укладываются в обжиговые вагонетки или на специальные платформы для транспортировки в печь. Они обжигаются в туннельных или кольцевых печах при температуре 900-1200°C. Процесс включает несколько этапов: предварительный нагрев, обжиг и медленное охлаждение. Тщательный контроль температуры и времени на каждом этапе процесса необходим для обеспечения высокой прочности и стабильности готовой продукции.
  • охлаждение и складирование — после обжига продукцию медленно охлаждают, чтобы избежать появления трещин. Стройматериалы складируются на поддоны и транспортируются на склады для дальнейшего использования или продажи.

Обязательный дополнительный процесс — контроль качества. Готовые блоки проходят тестирование на прочность, размеры, плотность и другие параметры для соответствия стандартам качества. Обязательно проводится визуальный осмотр на наличие трещин или сколов. Каждая партия маркируется для идентификации и отслеживания. После этого они попадают в точки продажи. Пример керамических блоков размещен на странице https://www.keramika-nn.ru/. Это качественный строительный материал, который можно приобрести по приемлемой цене.