Контактный способ

0
211

Контактный способ

Контактный способ осуществляют на электросварочных аппаратах, которые оборудуют несложным приспособлением, состоящим из набора торцовых контактов и двух плоских губок. Напайка этим способом происходит следующим образом. Зажимают державку инструмента в контактных губках, обеспечивая при этом возможно большую поверхность соприкосновения торца державки с поверхностью торцового контакта. Для того чтобы предотвратить прохождение тока через пластинку твердого сплава, который может вызвать на ней трещины, торцовый контакт устанавливают на 2—3 мм ниже опорной поверхности пластинки. После этого гнездо для касается пластинки твердого сплава пластинки посыпают бурой и периодическим включением и выключением тока нагревают место пайки державки до температуры плавления буры — 800°. После расплавления буры, очистив гнездо от окислов и шлака, снова посыпают буру, кладут в гнездо пластинку твердого сплава, на пластинку припой и сверху опять посыпают бурой.

Собранный в таком виде инструмент продолжают нагревать до плавления припоя. Во время нагрева по мере необходимости подсыпают флюс и поправляют положение пластинки в гнезде. Как только припой расплавится, ток выключают, а пластинку прижимают к опорной поверхности гнезда. После этого инструмент медленно охлаждается. Пайка током высокой частоты (ТВЧ) в сравнении с вышерассмотренным наиболее удобный, дешевый и производительный способ, особенно для многолезвийного инструмента (пил, фрез) обеспечивающий минимальное внутреннее напряжение, а следовательно, и минимальное коробление инструмента во время пайки. Для этого способа нагрева обычно применяют высокочастотные установки типа ЛГЗ-ЗО п ЛГЗ-67 (Ленинградский госудярственный завод, мощность — 30 и 67 кет). Мощность установки берут ориентировочно из расчета 1 кет на 1 см2 поверхности нагрева, т. е. для нагрева поверхности 30 см2 требуется установка мощностью 30 кет и т. д. Державки инструмента, пластинки твердого сплава и припой нагревают в индукторе, который изготовляют обычно на месте из медной трубки диаметром 5—10 мм. Форма индуктора должна соответствовать форме нагреваемого инструмента или отдельным его частям, если нагрев ведется по частям. На рис. 25 даны различные варианты индукторов для нагрева типовых дереворежущих инструментов. Зазор между инструментом и индуктором должен быть минимальным (2—5 мм), однако, нигде не должно быть соприкосновения. Процесс паяния на установке ТВЧ осуществляется так: державку со вставленной или положенной на нее пластинкой твердого сплава подводят под индуктор, место пайки обильно посыпают флюсом; включают ток и место пайки прогревают до 950—1000°. После этого в зону шва подают припой, который может быть или в виде проволоки, или в виде длинной пластинки, или в виде таблеток, которые, расплавляясь, заполняют все стыковые пустоты.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here