Дефекты закалки и их устранение

0
14

Дефекты закалки и их устранение

В практике закалки наиболее часто встречаются следующие дефекты: Недостаточная твердость закаленного изделия, являющаяся следствием низкой температуры нагрева, недостаточной выдержки при нагреве или недостаточно быстрого охлаждения. Для исправления дефекта изделие нужно нормализовать или отжечь и снова закалить с соблюдением нормального режима; Перегрев, получающийся в результате нагрева изделия до температуры, которая превышает температуру нагрева под закалку. Перегрев сопровождается образованием крупнозернистой структуры, являющейся менее прочной и более хрупкой. Исправляют дефект отжигом и затем закалкой с необходимой температурой нагрева; Пережог, образующийся в результате нагрева изделия до очень высокой температуры (выше 1000°). Структура стали при этом получается крупнозернистой, с наличием по границам зерен окислов. Такая сталь очень хрупка, способна рассыпаться от незначительных ударов. Этот дефект стали непоправим; Окисление и обезуглероживание, характеризующиеся образованием окалины (окислов) и выгоранием углерода в поверхностных слоях инструмента. Получается этот дефект при продолжительном нагреве в интервале высоких температур. Этот вид брака термической обработкой исправить нельзя. Если позволяет припуск на механическую обработку, обезугле — роженный слой удаляют шлифовкой. Для предупреждения этого брака инструмент надо нагревать в печах с защитной атмосферой, а если таких печей нет — в ящиках с чугунной стружкой и древесным углем или в соляных ваннах; СВЯЗКА КРУГА Связка бывает трех видов: минеральная, органическая и керамическая. Минеральная связка представляет собой смесь глины с кремниевой пылью и жидким стеклом. Круги с минеральной связкой от влаги теряют свою прочность, поэтому их применяют только для сухой заточки инструмента. Они дают чистую поверхность и хороший глянец, но малопроизводительны. Органическая связка бывает вулканитовая, шеллач — ная и бакелитовая. Вулканитовая связка (В) состоит из каучука и серы. Круги на вулканитовой связке обладают большей прочностью и эластичностью, благодаря чему их можно изготовлять очень малой толщины (до 0,5 мм). К недостаткам этих кругов относится то, что они, имея большую плотность, плохо отводят тепло и поэтому быстро нагреваются. При температуре выше 150° связка размягчается и круг быстро засаливается. Вулканитовые круги требуют работы с охлаждением. Шеллачная связка состоит из естественной смолы (шеллака) и примеси мела. По своим свойствам шеллачные круги мало отличаются от вулканитовых. Ввиду дефицитности и высокой стоимости шеллака круги с этой связкой применяют редко. Бакелитовую связку (Б) изготовляют из искусственной смолы— бакелита. Бакелитовая связка придает кругу значительную прочность и упругость. В сравнении с вулканитовой или щеллачной эта связка недефицитна, наиболее распространена. Недостаток бакелитовых кругов в том, что бакелит растворим в щелочах, а поэтому при работе с охлаждением в состав охлаждающей эмульсии нельзя вводить больше 1,5% щелочей. Керамическая связка (К) состоит из смеси огнеупорной глины с примесью полевого шпата и каолина. По способу изготовления круги на керамической связке бывают прессованными и литыми. Литые круги более пористые, но менее прочные, чем прессованные. Круги на керамической связке, являясь пористыми, в процессе работы мало засаливаются, и поэтому, обеспечивая большую производительность, не вызывают перегрева затачиваемой поверхности. При впитывании влаги эти круги не теряют своей прочности и могут работать как без охлаждения, так и с охлаждением. Недостаток этих кругов — хрупкость.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here